首页 资讯 正文

“声镊”分选单细胞、自研激光焊接,这些新设备新技术将亮相上交会

体育正文 180 0

“声镊”分选单细胞、自研激光焊接,这些新设备新技术将亮相上交会

“声镊”分选单细胞、自研激光焊接,这些新设备新技术将亮相上交会

第十一届中国(zhōngguó)(上海)国际技术进出口交易会(以下简称(jiǎnchēng)“上交会”)将于6月11日至13日在上海世博展览馆举办,总展出面积3.5万平方米,将汇聚全球(quánqiú)近20个国家和(hé)地区及全国20个省区市的创新成果,参展企业近千家。 5月28日,澎湃(pēngpài)新闻(xīnwén)(www.thepaper.cn)记者先后来到浦东张江的欧必诺生物科技有限公司(yǒuxiàngōngsī)、金山亭林的米开罗那(上海)工业智能科技股份(kējìgǔfèn)有限公司,提前探营将要亮相本届上交会的亮点展品和技术。 声镊技术:在纳米至(zhì)毫米尺度操控细胞 声镊技术,通俗地说就是用声音作为镊子,利用声波在(zài)无物理接触的(de)情况下操控细胞和生物材料。本文图均为 澎湃新闻记者 俞凯 摄 “声镊技术,通俗地说就是用(yòng)声音作为镊子,利用声波在无物理接触的(de)情况下操控细胞和(hé)生物材料。”欧必诺(ōubìnuò)生物科技有限公司市场部经理庄惠(zhuānghuì)告诉记者(jìzhě),作为少数实现声镊技术产业化的企业,欧必诺研发的Soundpen CB系统是目前全球唯一用声镊技术进行单细胞分选的设备,它采用非接触、无标记的声镊操控方式,能在纳米至毫米尺度精准操控细胞。这一技术有效(yǒuxiào)避免了传统(chuántǒng)光镊、微流控等技术对细胞造成的损伤,保障了细胞活性。从应用效果来看,声镊单细胞分选系统较传统有限稀释法,将单细胞分选率提高了5-6倍。 而在技术地位上,该项声镊技术不仅填补(tiánbǔ)了国内空白,更在单细胞打印精度、样本兼容性、成本控制等(děng)方面超越国际竞品。目前,市场上同类产品多依赖进口(jìnkǒu),而欧必诺的声镊技术让国产设备在国际舞台上崭露头角。该公司已申请(shēnqǐng)20多项发明专利,涵盖声镊操控、液滴喷射、细胞富集等核心技术(héxīnjìshù),构建起坚实的自主知识产权壁垒。 欧必诺生物科技凭借全球领先的声(shēng)镊技术,成功开发出单细胞分选系统(xìtǒng)Soundpen CB,将在本届上交会展出。 本届上交会,该公司将展出两台不同型号的单细胞分选系统,其中(qízhōng)一台设备的售价在95万元人民币左右(zuǒyòu),与欧洲采用压电技术进行细胞分选的竞品(jìngpǐn)相比,价格便宜近35万元。 “我们希望通过在上交会的首秀,能够得到更多生物医药头部企业(qǐyè)和高校科研院所的认可,用国产设备成功替代进口设备,预计到明年,苏州工厂的月产能将达到50台左右。”庄惠说,“我们相信,声镊技术未来将在超级(chāojí)离心机、移液站、外泌体(wàimìtǐ)富集、类器官打印等(děng)应用方向大显身手,在精准医疗、基因治疗、再生医学等领域释放巨大潜力,为(wèi)生物医药行业的发展注入(zhùrù)新的活力。” 激光焊接:效率是人工(réngōng)焊接的十几倍 “这次上交会,我们将带来在手套箱保护下的锂金属切叠一体机,这是固态(gùtài)(gùtài)电池的关键工序段设备,克服了锂金属制片易受水氧影响并且切叠难度(nándù)大(dà)等(děng)难点。米开罗那已完成固态锂电池(lǐdiànchí)各工序中试线(xiàn)的研发,将于今年6月底在东莞松山湖建立一条全自动固态电池中试线实验(shíyàn)平台,供全国科研工作者免费实验或进行工艺、材料验证(yànzhèng),以促进固态电池技术的发展。”米开罗那公司负责人、丰源锂电设备研究院院长刘雪峰表示,该公司自2024年以来一直瞄准锂电池产业出海,目前已在澳大利亚、俄罗斯等国家取得进展,完成千万级的小型实验线交货,正在着手亿元级的固态锂电池小产线签约。 刘雪峰介绍(jièshào),米开罗那是一家集研发(yánfā)、制造、销售、服务于一体的高科技企业,在真空自动化和真空智能装备等领域占据龙头地位(dìwèi)。公司产品范围涵盖隔离及防护类手套箱、自动化工业(gōngyè)智能装备等,广泛应用(guǎngfànyìngyòng)于锂电池、核工业等领域,目前拥有170余项专利技术(zhuānlìjìshù),通过了“高新技术企业”和“专精特新”企业认定,也是中核集团的合格供应商。 米开罗那(上海)工业智能科技股份有限公司展厅(zhǎntīng)内的锂金属(jīnshǔ)切叠一体机。 在米开罗那车间的(de)焊接区,工人正在用该公司自研的激光(jīguāng)焊接工艺,在机械臂和视觉定位技术的协助下,进行真空箱激光焊接的现场操作(cāozuò)。 “自动(zìdòng)折弯机器人”正在干活。 记者当天在米开罗那车间的(de)(de)焊接区看到,工人们正在用该公司自研的激光焊接工艺,在机械臂和视觉定位技术(jìshù)的协助(xiézhù)下,进行真空箱(xiāng)激光焊接的现场操作。公司技术人员邵朱山告诉记者,激光焊接具有速度快(kuài)、散热快、不变形、质量好、效率(xiàolǜ)高的突出优点,能够做到单面焊、双面成型,效率是人工焊接的十几倍,而且可以(kěyǐ)实现免探伤。除了(chúle)焊接外,目前该公司在真空箱零部件加工环节也实现了AI赋能,“自动折弯机器人”能够根据输入电脑的图纸,自动对真空箱的金属零部件进行拿取、折弯、摆放,加工精度可以达到微米级,不仅精度高、速度快,而且也更安全。 (本文来自澎湃新闻(xīnwén),更多原创资讯请下载“澎湃新闻”APP)
“声镊”分选单细胞、自研激光焊接,这些新设备新技术将亮相上交会

欢迎 发表评论:

评论列表

暂时没有评论

暂无评论,快抢沙发吧~