山西成功发行第四批106.79亿元政府债券
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山西成功发行第四批106.79亿元政府债券
中国质量新闻网讯(xùn) 近日，山西省临汾市市场监督管理局发布2024年度产品质量专项(zhuānxiàng)监督抽查结果。
为了(wèile)有效消除事故隐患，明确产品质量责任(zérèn)，推进产品质量整体(zhěngtǐ)水平的提高，防范产品质量安全隐患，维护社会经济秩序，保障人民群众生命财产安全，市局组织开展了2024年度产品质量专项监督抽查(chōuchá)，现将抽查情况通报如下。
本年度抽查(chōuchá)任务通过招投标确定了6家检测机构(jīgòu)承担10类23个品种的产品质量抽查任务，共(gòng)抽查635家企业（其中(qízhōng)生产企业31家，经销企业604家）的759批次(pīcì)产品，1批次无效，实际抽查758批次。发现不合格产品19批次，不合格产品发现率2.5%（详见附录）。
1.本年度共抽查(chōuchá)车用燃油产品450批次，涉及车用汽油、车用柴油等(děng)(děng)2种产品。抽查依据DB 14/T 2481-2022《车用汽油快速筛查技术规范》、GB17930-2016《车用汽油》、GB 19147-2016《车用柴油》等标准要求，对研究法辛烷值（RON）、硫含量(liúhánliàng)、氧含量（质量分数）、甲醇含量（质量分数）、苯含量（体积(tǐjī)分数）、铜片腐蚀、芳烃含量（体积分数）、烯烃(xītīng)含量（体积分数）、蒸气压(yā)、机械杂质及水水溶性酸或碱、密度（20℃）闪点(闭口)、水含量、运动黏度(niándù)、凝点、冷滤点、密度、馏程、十六烷值等项目进行(jìnxíng)了检验。共发现不(bù)合格产品6批次，不合格产品发现率为1.3%。
2.本年度共(gòng)抽查(chōuchá)车用尿素产品(chǎnpǐn)50批次。抽查依据T/CAQI 235-2021《柴油发动机氮氧化物还原剂尿素水溶液（AUS32）快速筛查技术规范》、GB29518-2013《柴油发动机氮氧化物还原剂尿素水溶液（AUS32)》等标准要求(yāoqiú)，对尿素含量（质量(zhìliàng)分数） 、密度（20℃） 、折光率20nD 、 杂质含量：（碱度（以NH3计）（质量分数）、缩二脲（质量分数）、醛类(quánlèi)（以HCHO计）等项目进行了检验。共发现不合格(hégé)(hégé)产品0批次，不合格产品发现率为0%
3.本年度共抽查消防产品(xiāofángchǎnpǐn)15批次，涉及(shèjí)消防水枪(shuǐqiāng)、有衬里消防水带、手提式干粉灭火器等3种产品。抽查依据GB8181-2005《消防水枪》、GB6246-2011《消防水带》、GB4351.1-2005《手提式灭火器第1部分：性(xìng)能和结构要求(yāoqiú)》等标准要求，对表面质量、螺纹、密封性能、耐水压强度(qiángdù)、抗跌落性能、耐腐蚀实验(shíyàn)、外观质量、内径、长度、试验(shìyàn)压力、最小爆破压力、单位长度质量、延伸率和膨胀率及扭转方向、可弯曲性、标志及外观检查、20±5℃喷射性能、灭火器总重量及充装(chōngzhuāng)误差、筒体水压试验、筒体爆破试验、灭火器提把和压把、筒体底部结构要求、充装口内径、灭火器器头或阀门要求、灭火剂主要组分含量等项目进行(jìnxíng)了检验。共发现不合格产品0批次，不合格产品发现率为(lǜwèi)0%。
4.本年度共抽查农资产品40批次，涉及(shèjí)化肥、农膜(nóngmó)等(děng)2种产品。抽查依据GB/T 15063-2020 《复合肥料》、GB/T 21633-2020 《掺混肥料（BB肥）》、GB/T 18877-2020 《有机无机复混肥料》、GB 38400-2019 《肥料中有毒(yǒudú)有害物质的(de)限量(xiànliàng)要求》、GB/T 4455-2019农业用聚乙烯吹塑(chuīsù)棚膜、GB 13735-2017聚乙烯吹塑农用地面覆盖(fùgài)薄膜(báomó)、GB/T 6673-2001塑料薄膜和薄片 长度和宽度的测定(cèdìng)、GB/T 4455-2019农业用聚乙烯吹塑棚膜、GB/T 1040.3-2006塑料 拉伸(lāshēn)性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件(tiáojiàn)、GB/T 2410-2008透明塑料透光率(tòuguānglǜ)和雾度的测定、QB/T 1130-1991塑料直角撕裂性能试验方法、GB/T 6672-2001塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法、GB 13735-2017聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜等标准(biāozhǔn)要求，对外观、总氮、磷、钾、总养分、氯离子、水溶性磷、水分(shuǐfèn)、粒度、缩二脲(suōèrniào)、硝态(xiāotài)氮、钙含量(hánliàng)、PH、水不溶物、硫、游离(yóulí)酸、游离水、有机质(yǒujīzhì)、粪大肠菌群数、蛔虫卵死亡率、砷、镉、铅、铬、汞、有效活菌数、大量元素含量、密度、中量元素含量、微量元素含量、钙、镁、铜、铁、锰、锌、硼(péng)、钼、宽度偏差、厚度极限偏差及厚度平均偏差、净质量(zhìliàng)及称量偏差、拉伸强度、透光率、雾度、断裂伸长率、直角撕裂强度、厚度及允许偏差、每卷净质量及偏差、拉伸负荷等项目进行了检验。共发现不合格产品3批次，不合格产品发现率为7.5%。
5.本年度共抽查(chōuchá)电工产品（电线电缆）15批次，抽查依据(yījù)GB/T 5023.3-2008、GB/T 5023.5-2008、GB/T 9330-2020、GB/T 12527-2008、GB/T 12706.1-2020、GB/T 14049-2008、GB/T 19666-2019、GA 306.1-2007、XF 306.2-2007、JB/T 8734.1-2016、JB/T 8734.2-2016、JB/T 8734.3-2016、GB/T 3956-2008等(děng)(děng)标准要求，对标志、结构、绝缘(juéyuán)厚度、护套厚度（仅适用(shìyòng)(shìyòng)于带护套电缆）、外径(wàijìng)、导体(dǎotǐ)电阻(diànzǔ)、成品电缆电压试验(shìyàn)、绝缘电阻、绝缘老化前机械性能、护套老化前机械性能（仅适用于带护套电缆）、不延燃试验、导体检查(jiǎnchá)、成品电缆电压试验、绝缘线芯电压试验、绝缘热(rè)延伸(yánshēn)试验、护套热延伸试验等项目进行了检验。共发现不合格产品0批次，不合格产品发现率为0%。
6.本年度共抽查(chōuchá)电动(diàndòng)(diàndòng)自行车(zìxíngchē)及相关配件产品30批次，其中1批次结果无效。抽查依据GB17761-2018《电动自行车安全技术规范》、GB/T 22199.1-2017、GB/T 36972-2018、QB/T 2947.3-2008、GB 4706.1—2005、GB 4706.18—2014、GB/T 36944—2018、QB/T 2947.1—2008、QB/T 2947.3—2008等标准要求，对车速(chēsù)限值(xiànzhí)、制动性能、脚踏骑行能力、蓄电池标称电压、额定连续输出功率、正常使用、号牌安装位置、防碰擦、整车质量、脚蹬(jiǎodēng)间隙、突出物、车速提示音、淋水涉水性能、电气装置、充电器与蓄电池、防火性能、阻燃性能、整车标志、电动助力车用阀控式铅酸蓄电池(suānxùdiànchí)：2hr容量(róngliàng)、大(dà)电流(diànliú)放电(fàngdiàn)(fàngdiàn)、能量密度、低温(dīwēn)容量、快速(kuàisù)充电能力、防爆能力、电动自行车用锂离子(lǐlízi)蓄电池：I2(A)放电、低温放电、过(guò)充电、过充电保护(bǎohù)、过放电保护、短路(duǎnlù)保护、放电过流保护、壳体阻燃性、电动自行车用锂离子蓄电池：常温容量、I2(A)放电容量、低温（-10℃）容量、短路、过充电、过放电、对触及带电部件的防护、工作温度(gōngzuòwēndù)下的泄漏(xièlòu)(xièlòu)电流和电气强度、非正常工作、机械(jīxiè)强度、内部布线、电源连接和外部软线、机械强度、泄漏电流、电气强度、防触电保护、非正常工作、内部布线、电源软线、对触及带电部件的防护、工作温度下的泄漏电流和电气强度、过载保护、机械强度、布线、输入、输出线及插头、外壳冲击、跌落、工作温度下的泄漏电流、防触电保护、非正常工作、超温保护等项目进行了检验。发现不合格产品4批次，不合格产品发现率为13.79%。
7.本年度共抽查节水器(qì)具产品15批次(pīcì)，涉及水嘴、淋浴器、坐便器等3种产品。抽查依据GB25501-2019《水嘴水效(shuǐxiào)(shuǐxiào)限定值(xiàndìngzhí)及水效等级》、GB28378-2019《淋浴器水效限定值及水效等级》、GB25502-2017《坐便器水效限定值及水效等级》、GB/T 6952-2015《卫生陶瓷》等标准(biāozhǔn)要求，对流量(liúliàng)均匀性、水嘴水效等级、水嘴水效限定值、流量均匀性、喷射(pēnshè)力、淋浴器水效等级、淋浴器水效限定值、便器用水量、水封深度、坐便器水封表面尺寸、存水弯最小通径、洗净功能(gōngnéng)、排水管道输送特性、水封回复功能、排放(páifàng)功能、污水置换功能、卫生纸试验、水效等级、水效限定值等项目(xiàngmù)进行了检验。共发现不合格产品1批次，不合格产品发现率为6.67%。
8.本年度共抽查(chōuchá)危险化学品产品18批次，涉及液化(yèhuà)石油气(shíyóuqì)、车用(chēyòng)压缩天然气等2种产品。抽查依据GB11174-2011《液化石油气》、GB18047-2017《车用压缩天然气》等标准要求，对蒸气压、组分、残留物、铜片腐蚀、游离水、高位发热量(fārèliàng)、总硫(liú)、二氧化碳、氧气、性状、色度/Hazen单位（铂(bó)- 钴色号）、密度，ρ20、沸程（0℃，101.3kPa）、高锰酸钾试验、外观(wàiguān)、密度、水分、馏程、硫等项目进行了检验。共发现不合格产品0批次，不合格产品发现率为0%。
9.本年度共抽查民用散煤产品76批次(pīcì)，抽查依据GB34169-2017等标准要求，对(duì)挥发分、全硫、灰分、磷含量(hánliàng)、氯含量、砷含量、汞含量、氟含量等项目进行了(le)检验。共发现不合格产品0批次，不合格产品发现率为0%。
10.本年度(běnniándù)共(gòng)抽查婴幼儿(yīngyòuér)(yīngyòuér)服装及(jí)纺织品(fǎngzhīpǐn)产品(chǎnpǐn)(chǎnpǐn)50批次，涉及婴幼儿服装、校服(xiàofú)、纺织品等3种(zhǒng)产品。抽检依据GB/T 2912.1—2009、GB/T 7573—2009、GB/T 17592—2011、GB/T 23344—2009、GB/T 5713—2013、GB/T 3922—2013、GB/T 3922—2013、GB/T 3920—2008、GB/T 3920—2008、GB/T 18886—2019、FZ/T 01057.1—2007、FZ/T 01057.2—2007、FZ/T 01057.3—2007、FZ/T 01057.4—2007、FZ/T 01057.6—2007、GB/T 2910.1—2009、GB/T 2910.2—2009、GB/T 2910.3—2009、GB/T 2910.4—2009或(huò)GB/T 2910.4—2022、GB/T 2910.6—2009、GB/T 2910.7—2009、GB/T 2910.8—2009、GB/T 2910.11—2009、GB/T 2910.12—2009、GB/T 2910.18—2009、GB/T 2910.20—2009、GB/T 2910.22—2009、GB/T 2910.101—2009、FZ/T 01101—2008、FZ/T 01112—2012、FZ/T 01026—2017、FZ/T 01095—2002、FZ/T 30003—2009、GB/T 16988—2013、GB/T 38015—2019、GB/T 30157—2013、GB/T 20388—2016、GB 31701—2015、GB 31701—2015、GB/T 31702—2015、GB/T 14272—2011、GB/T 14272—2011、GB/T 10288—2016、GB/T 14272—2021等标准要求，对(duì)甲醛含量(hánliàng)、pH值、可分解(kěfēnjiě)致癌(zhìái)芳香胺(àn)染料(rǎnliào)、耐水色(sè)(sè)(sè)牢度(láodù)(láodù)(láodù)(láodù)、耐酸(nàisuān)汗渍(hànzì)色牢度、耐碱汗渍色牢度、耐干摩擦色牢度、耐湿摩擦色牢度、耐唾液色牢度、纤维含量、重金属、邻苯二甲酸(línběnèrjiǎsuān)酯、附件抗拉强力、绳带要求、附件锐利性(xìng)、羽绒含绒量(hánróngliàng)、绒子含量等项目(xiàngmù)进行了(le)检验。共发现(fāxiàn)不合格产品5批次，不合格产品发现率为10%。
在本年度抽查中(zhōng)，无拒绝接受监督抽查情况。
本年度委托第三方检测公司抽查电动自行车(zìxíngchē)及配件过程中(zhōng)，抽查临汾经济开发区金瑞电动车经营店1批次电动自行车，经检验结果为蓄电池(diànchí)防篡改、整车重量项目不合格(hégé)，当事人临汾经济开发区金瑞电动车经营店依照法定程序(fǎdìngchéngxù)提出异议(yìyì)称：在抽样过程中，第三方检测公司抽取的电动自行车样品所搭载的电池并非说明书所标明的型号，导致检验结果不合格，经调查，当事人提出的异议情况(qíngkuàng)属实，因此本批次样品为无效样品。
三、不合格(hégé)产品结果分析
本年度抽查的车用燃油涉及车用汽油、车用柴油等2种产品(chǎnpǐn)。
发现(fāxiàn)不合格6批次，不合格项目涉及芳烃含量（体积分数）、氧含量（质量分数）、闪点（闭口）等。经技术机构(jīgòu)分析，主要不合格原因：一是掺杂掺假，非法使用化工原料勾兑成品油；二是以次充好，使用低标号(biāohào)的车用油品冒充高标号的车用油品进行(jìnxíng)销售。
发现不(bù)合格3批次，不合格项目涉及直角(zhíjiǎo)撕裂负荷、总养分（N+P2O5+K2O）、有效磷（以P2O5计）的质量分数、硝态氮等。不合格的原因：一是生产者为节省成本，故意偷减养分配比；二是企业在生产过程中(zhōng)物料投放不规范或者(huòzhě)未控制原料质量；三是生产过程中存在(cúnzài)偷工减料行为。
（三）电动自行车及配件(pèijiàn)
发现不合格4批次(pīcì)，不合格项目涉及蓄电池防篡改、车速提示音等(děng)。经技术机构分析，主要不合格原因是生产企业不熟悉(shúxī)国家标准对具体产品的技术要求。
发现不合格1批次，不合格项目涉及便器用水量。经技术机构分析，主要不合格原因：一是产品结构设计不合理，选用(xuǎnyòng)配件不当；二是(èrshì)企业内部质量管理不严，未(wèi)开展有效的出厂检验。
（七）婴幼儿服装及纺织品(fǎngzhīpǐn)
发现不合格(hégé)5批次，不合格项目涉及纤维含量(hánliàng)、绳带、附件抗拉强力等。经技术机构分析，主要不合格原因：一是企业(qǐyè)产品结构设计存在缺陷，导致产品存在安全隐患；二是(èrshì)企业对国家标准要求不熟悉、不重视，没有严格按照国家标准执行；二是出厂检验把关不严。
针对本年度产品质量监督(jiāndū)抽查发现的问题，承担后处理工作(gōngzuò)的市场(shìchǎng)监管部门要按照《中华人民共和国产品质量法》《产品质量监督抽查管理暂行办法》等法律法规要求，认真做好后处理工作。
（一）对于本年度抽查发现的不合格产品生产销售(xiāoshòu)企业(qǐyè)(qǐyè)，要依法严肃处理。依法责令相关企业停止生产销售不合格产品，认真查找不合格原因。对不合格产品要按照有关规定监督销毁或者(huòzhě)作必要的技术处理，并依法追溯不合格产品生产企业的法律责任。
（二）将本年度抽查发现质量不(bù)符合国家标准(guójiābiāozhǔn)要求的产品情况通报当地政府及相关部门，同时督促(dūcù)不合格生产(shēngchǎn)销售企业做好整改工作(gōngzuò)，及时组织复查。对严重不合格生产企业要开展约谈，共同督促企业依法落实产品质量安全主体责任，引导企业严格按照标准组织生产，切实维护产品质量安全。
（三）承担后处理的市场(shìchǎng)监管部门要明确专人负责，完善监督抽查不合格产品(chǎnpǐn)生产企业后处理反馈机制，将后处理情况按规定时限(shíxiàn)报市局产品质量监管科。
1：2024年临汾市产品质量监督抽查不合格产品及标称企业名单.xls
2：2024年临汾市产品质量监督抽查合格产品及标称企业名单.et
中国质量新闻网讯(xùn) 近日，山西省临汾市市场监督管理局发布2024年度产品质量专项(zhuānxiàng)监督抽查结果。
为了(wèile)有效消除事故隐患，明确产品质量责任(zérèn)，推进产品质量整体(zhěngtǐ)水平的提高，防范产品质量安全隐患，维护社会经济秩序，保障人民群众生命财产安全，市局组织开展了2024年度产品质量专项监督抽查(chōuchá)，现将抽查情况通报如下。
本年度抽查(chōuchá)任务通过招投标确定了6家检测机构(jīgòu)承担10类23个品种的产品质量抽查任务，共(gòng)抽查635家企业（其中(qízhōng)生产企业31家，经销企业604家）的759批次(pīcì)产品，1批次无效，实际抽查758批次。发现不合格产品19批次，不合格产品发现率2.5%（详见附录）。
1.本年度共抽查(chōuchá)车用燃油产品450批次，涉及车用汽油、车用柴油等(děng)(děng)2种产品。抽查依据DB 14/T 2481-2022《车用汽油快速筛查技术规范》、GB17930-2016《车用汽油》、GB 19147-2016《车用柴油》等标准要求，对研究法辛烷值（RON）、硫含量(liúhánliàng)、氧含量（质量分数）、甲醇含量（质量分数）、苯含量（体积(tǐjī)分数）、铜片腐蚀、芳烃含量（体积分数）、烯烃(xītīng)含量（体积分数）、蒸气压(yā)、机械杂质及水水溶性酸或碱、密度（20℃）闪点(闭口)、水含量、运动黏度(niándù)、凝点、冷滤点、密度、馏程、十六烷值等项目进行(jìnxíng)了检验。共发现不(bù)合格产品6批次，不合格产品发现率为1.3%。
2.本年度共(gòng)抽查(chōuchá)车用尿素产品(chǎnpǐn)50批次。抽查依据T/CAQI 235-2021《柴油发动机氮氧化物还原剂尿素水溶液（AUS32）快速筛查技术规范》、GB29518-2013《柴油发动机氮氧化物还原剂尿素水溶液（AUS32)》等标准要求(yāoqiú)，对尿素含量（质量(zhìliàng)分数） 、密度（20℃） 、折光率20nD 、 杂质含量：（碱度（以NH3计）（质量分数）、缩二脲（质量分数）、醛类(quánlèi)（以HCHO计）等项目进行了检验。共发现不合格(hégé)(hégé)产品0批次，不合格产品发现率为0%
3.本年度共抽查消防产品(xiāofángchǎnpǐn)15批次，涉及(shèjí)消防水枪(shuǐqiāng)、有衬里消防水带、手提式干粉灭火器等3种产品。抽查依据GB8181-2005《消防水枪》、GB6246-2011《消防水带》、GB4351.1-2005《手提式灭火器第1部分：性(xìng)能和结构要求(yāoqiú)》等标准要求，对表面质量、螺纹、密封性能、耐水压强度(qiángdù)、抗跌落性能、耐腐蚀实验(shíyàn)、外观质量、内径、长度、试验(shìyàn)压力、最小爆破压力、单位长度质量、延伸率和膨胀率及扭转方向、可弯曲性、标志及外观检查、20±5℃喷射性能、灭火器总重量及充装(chōngzhuāng)误差、筒体水压试验、筒体爆破试验、灭火器提把和压把、筒体底部结构要求、充装口内径、灭火器器头或阀门要求、灭火剂主要组分含量等项目进行(jìnxíng)了检验。共发现不合格产品0批次，不合格产品发现率为(lǜwèi)0%。
4.本年度共抽查农资产品40批次，涉及(shèjí)化肥、农膜(nóngmó)等(děng)2种产品。抽查依据GB/T 15063-2020 《复合肥料》、GB/T 21633-2020 《掺混肥料（BB肥）》、GB/T 18877-2020 《有机无机复混肥料》、GB 38400-2019 《肥料中有毒(yǒudú)有害物质的(de)限量(xiànliàng)要求》、GB/T 4455-2019农业用聚乙烯吹塑(chuīsù)棚膜、GB 13735-2017聚乙烯吹塑农用地面覆盖(fùgài)薄膜(báomó)、GB/T 6673-2001塑料薄膜和薄片 长度和宽度的测定(cèdìng)、GB/T 4455-2019农业用聚乙烯吹塑棚膜、GB/T 1040.3-2006塑料 拉伸(lāshēn)性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件(tiáojiàn)、GB/T 2410-2008透明塑料透光率(tòuguānglǜ)和雾度的测定、QB/T 1130-1991塑料直角撕裂性能试验方法、GB/T 6672-2001塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法、GB 13735-2017聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜等标准(biāozhǔn)要求，对外观、总氮、磷、钾、总养分、氯离子、水溶性磷、水分(shuǐfèn)、粒度、缩二脲(suōèrniào)、硝态(xiāotài)氮、钙含量(hánliàng)、PH、水不溶物、硫、游离(yóulí)酸、游离水、有机质(yǒujīzhì)、粪大肠菌群数、蛔虫卵死亡率、砷、镉、铅、铬、汞、有效活菌数、大量元素含量、密度、中量元素含量、微量元素含量、钙、镁、铜、铁、锰、锌、硼(péng)、钼、宽度偏差、厚度极限偏差及厚度平均偏差、净质量(zhìliàng)及称量偏差、拉伸强度、透光率、雾度、断裂伸长率、直角撕裂强度、厚度及允许偏差、每卷净质量及偏差、拉伸负荷等项目进行了检验。共发现不合格产品3批次，不合格产品发现率为7.5%。
5.本年度共抽查(chōuchá)电工产品（电线电缆）15批次，抽查依据(yījù)GB/T 5023.3-2008、GB/T 5023.5-2008、GB/T 9330-2020、GB/T 12527-2008、GB/T 12706.1-2020、GB/T 14049-2008、GB/T 19666-2019、GA 306.1-2007、XF 306.2-2007、JB/T 8734.1-2016、JB/T 8734.2-2016、JB/T 8734.3-2016、GB/T 3956-2008等(děng)(děng)标准要求，对标志、结构、绝缘(juéyuán)厚度、护套厚度（仅适用(shìyòng)(shìyòng)于带护套电缆）、外径(wàijìng)、导体(dǎotǐ)电阻(diànzǔ)、成品电缆电压试验(shìyàn)、绝缘电阻、绝缘老化前机械性能、护套老化前机械性能（仅适用于带护套电缆）、不延燃试验、导体检查(jiǎnchá)、成品电缆电压试验、绝缘线芯电压试验、绝缘热(rè)延伸(yánshēn)试验、护套热延伸试验等项目进行了检验。共发现不合格产品0批次，不合格产品发现率为0%。
6.本年度共抽查(chōuchá)电动(diàndòng)(diàndòng)自行车(zìxíngchē)及相关配件产品30批次，其中1批次结果无效。抽查依据GB17761-2018《电动自行车安全技术规范》、GB/T 22199.1-2017、GB/T 36972-2018、QB/T 2947.3-2008、GB 4706.1—2005、GB 4706.18—2014、GB/T 36944—2018、QB/T 2947.1—2008、QB/T 2947.3—2008等标准要求，对车速(chēsù)限值(xiànzhí)、制动性能、脚踏骑行能力、蓄电池标称电压、额定连续输出功率、正常使用、号牌安装位置、防碰擦、整车质量、脚蹬(jiǎodēng)间隙、突出物、车速提示音、淋水涉水性能、电气装置、充电器与蓄电池、防火性能、阻燃性能、整车标志、电动助力车用阀控式铅酸蓄电池(suānxùdiànchí)：2hr容量(róngliàng)、大(dà)电流(diànliú)放电(fàngdiàn)(fàngdiàn)、能量密度、低温(dīwēn)容量、快速(kuàisù)充电能力、防爆能力、电动自行车用锂离子(lǐlízi)蓄电池：I2(A)放电、低温放电、过(guò)充电、过充电保护(bǎohù)、过放电保护、短路(duǎnlù)保护、放电过流保护、壳体阻燃性、电动自行车用锂离子蓄电池：常温容量、I2(A)放电容量、低温（-10℃）容量、短路、过充电、过放电、对触及带电部件的防护、工作温度(gōngzuòwēndù)下的泄漏(xièlòu)(xièlòu)电流和电气强度、非正常工作、机械(jīxiè)强度、内部布线、电源连接和外部软线、机械强度、泄漏电流、电气强度、防触电保护、非正常工作、内部布线、电源软线、对触及带电部件的防护、工作温度下的泄漏电流和电气强度、过载保护、机械强度、布线、输入、输出线及插头、外壳冲击、跌落、工作温度下的泄漏电流、防触电保护、非正常工作、超温保护等项目进行了检验。发现不合格产品4批次，不合格产品发现率为13.79%。
7.本年度共抽查节水器(qì)具产品15批次(pīcì)，涉及水嘴、淋浴器、坐便器等3种产品。抽查依据GB25501-2019《水嘴水效(shuǐxiào)(shuǐxiào)限定值(xiàndìngzhí)及水效等级》、GB28378-2019《淋浴器水效限定值及水效等级》、GB25502-2017《坐便器水效限定值及水效等级》、GB/T 6952-2015《卫生陶瓷》等标准(biāozhǔn)要求，对流量(liúliàng)均匀性、水嘴水效等级、水嘴水效限定值、流量均匀性、喷射(pēnshè)力、淋浴器水效等级、淋浴器水效限定值、便器用水量、水封深度、坐便器水封表面尺寸、存水弯最小通径、洗净功能(gōngnéng)、排水管道输送特性、水封回复功能、排放(páifàng)功能、污水置换功能、卫生纸试验、水效等级、水效限定值等项目(xiàngmù)进行了检验。共发现不合格产品1批次，不合格产品发现率为6.67%。
8.本年度共抽查(chōuchá)危险化学品产品18批次，涉及液化(yèhuà)石油气(shíyóuqì)、车用(chēyòng)压缩天然气等2种产品。抽查依据GB11174-2011《液化石油气》、GB18047-2017《车用压缩天然气》等标准要求，对蒸气压、组分、残留物、铜片腐蚀、游离水、高位发热量(fārèliàng)、总硫(liú)、二氧化碳、氧气、性状、色度/Hazen单位（铂(bó)- 钴色号）、密度，ρ20、沸程（0℃，101.3kPa）、高锰酸钾试验、外观(wàiguān)、密度、水分、馏程、硫等项目进行了检验。共发现不合格产品0批次，不合格产品发现率为0%。
9.本年度共抽查民用散煤产品76批次(pīcì)，抽查依据GB34169-2017等标准要求，对(duì)挥发分、全硫、灰分、磷含量(hánliàng)、氯含量、砷含量、汞含量、氟含量等项目进行了(le)检验。共发现不合格产品0批次，不合格产品发现率为0%。
10.本年度(běnniándù)共(gòng)抽查婴幼儿(yīngyòuér)(yīngyòuér)服装及(jí)纺织品(fǎngzhīpǐn)产品(chǎnpǐn)(chǎnpǐn)50批次，涉及婴幼儿服装、校服(xiàofú)、纺织品等3种(zhǒng)产品。抽检依据GB/T 2912.1—2009、GB/T 7573—2009、GB/T 17592—2011、GB/T 23344—2009、GB/T 5713—2013、GB/T 3922—2013、GB/T 3922—2013、GB/T 3920—2008、GB/T 3920—2008、GB/T 18886—2019、FZ/T 01057.1—2007、FZ/T 01057.2—2007、FZ/T 01057.3—2007、FZ/T 01057.4—2007、FZ/T 01057.6—2007、GB/T 2910.1—2009、GB/T 2910.2—2009、GB/T 2910.3—2009、GB/T 2910.4—2009或(huò)GB/T 2910.4—2022、GB/T 2910.6—2009、GB/T 2910.7—2009、GB/T 2910.8—2009、GB/T 2910.11—2009、GB/T 2910.12—2009、GB/T 2910.18—2009、GB/T 2910.20—2009、GB/T 2910.22—2009、GB/T 2910.101—2009、FZ/T 01101—2008、FZ/T 01112—2012、FZ/T 01026—2017、FZ/T 01095—2002、FZ/T 30003—2009、GB/T 16988—2013、GB/T 38015—2019、GB/T 30157—2013、GB/T 20388—2016、GB 31701—2015、GB 31701—2015、GB/T 31702—2015、GB/T 14272—2011、GB/T 14272—2011、GB/T 10288—2016、GB/T 14272—2021等标准要求，对(duì)甲醛含量(hánliàng)、pH值、可分解(kěfēnjiě)致癌(zhìái)芳香胺(àn)染料(rǎnliào)、耐水色(sè)(sè)(sè)牢度(láodù)(láodù)(láodù)(láodù)、耐酸(nàisuān)汗渍(hànzì)色牢度、耐碱汗渍色牢度、耐干摩擦色牢度、耐湿摩擦色牢度、耐唾液色牢度、纤维含量、重金属、邻苯二甲酸(línběnèrjiǎsuān)酯、附件抗拉强力、绳带要求、附件锐利性(xìng)、羽绒含绒量(hánróngliàng)、绒子含量等项目(xiàngmù)进行了(le)检验。共发现(fāxiàn)不合格产品5批次，不合格产品发现率为10%。
在本年度抽查中(zhōng)，无拒绝接受监督抽查情况。
本年度委托第三方检测公司抽查电动自行车(zìxíngchē)及配件过程中(zhōng)，抽查临汾经济开发区金瑞电动车经营店1批次电动自行车，经检验结果为蓄电池(diànchí)防篡改、整车重量项目不合格(hégé)，当事人临汾经济开发区金瑞电动车经营店依照法定程序(fǎdìngchéngxù)提出异议(yìyì)称：在抽样过程中，第三方检测公司抽取的电动自行车样品所搭载的电池并非说明书所标明的型号，导致检验结果不合格，经调查，当事人提出的异议情况(qíngkuàng)属实，因此本批次样品为无效样品。
三、不合格(hégé)产品结果分析
本年度抽查的车用燃油涉及车用汽油、车用柴油等2种产品(chǎnpǐn)。
发现(fāxiàn)不合格6批次，不合格项目涉及芳烃含量（体积分数）、氧含量（质量分数）、闪点（闭口）等。经技术机构(jīgòu)分析，主要不合格原因：一是掺杂掺假，非法使用化工原料勾兑成品油；二是以次充好，使用低标号(biāohào)的车用油品冒充高标号的车用油品进行(jìnxíng)销售。
发现不(bù)合格3批次，不合格项目涉及直角(zhíjiǎo)撕裂负荷、总养分（N+P2O5+K2O）、有效磷（以P2O5计）的质量分数、硝态氮等。不合格的原因：一是生产者为节省成本，故意偷减养分配比；二是企业在生产过程中(zhōng)物料投放不规范或者(huòzhě)未控制原料质量；三是生产过程中存在(cúnzài)偷工减料行为。
（三）电动自行车及配件(pèijiàn)
发现不合格4批次(pīcì)，不合格项目涉及蓄电池防篡改、车速提示音等(děng)。经技术机构分析，主要不合格原因是生产企业不熟悉(shúxī)国家标准对具体产品的技术要求。
发现不合格1批次，不合格项目涉及便器用水量。经技术机构分析，主要不合格原因：一是产品结构设计不合理，选用(xuǎnyòng)配件不当；二是(èrshì)企业内部质量管理不严，未(wèi)开展有效的出厂检验。
（七）婴幼儿服装及纺织品(fǎngzhīpǐn)
发现不合格(hégé)5批次，不合格项目涉及纤维含量(hánliàng)、绳带、附件抗拉强力等。经技术机构分析，主要不合格原因：一是企业(qǐyè)产品结构设计存在缺陷，导致产品存在安全隐患；二是(èrshì)企业对国家标准要求不熟悉、不重视，没有严格按照国家标准执行；二是出厂检验把关不严。
针对本年度产品质量监督(jiāndū)抽查发现的问题，承担后处理工作(gōngzuò)的市场(shìchǎng)监管部门要按照《中华人民共和国产品质量法》《产品质量监督抽查管理暂行办法》等法律法规要求，认真做好后处理工作。
（一）对于本年度抽查发现的不合格产品生产销售(xiāoshòu)企业(qǐyè)(qǐyè)，要依法严肃处理。依法责令相关企业停止生产销售不合格产品，认真查找不合格原因。对不合格产品要按照有关规定监督销毁或者(huòzhě)作必要的技术处理，并依法追溯不合格产品生产企业的法律责任。
（二）将本年度抽查发现质量不(bù)符合国家标准(guójiābiāozhǔn)要求的产品情况通报当地政府及相关部门，同时督促(dūcù)不合格生产(shēngchǎn)销售企业做好整改工作(gōngzuò)，及时组织复查。对严重不合格生产企业要开展约谈，共同督促企业依法落实产品质量安全主体责任，引导企业严格按照标准组织生产，切实维护产品质量安全。
（三）承担后处理的市场(shìchǎng)监管部门要明确专人负责，完善监督抽查不合格产品(chǎnpǐn)生产企业后处理反馈机制，将后处理情况按规定时限(shíxiàn)报市局产品质量监管科。
1：2024年临汾市产品质量监督抽查不合格产品及标称企业名单.xls
2：2024年临汾市产品质量监督抽查合格产品及标称企业名单.et
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